إستراتيجيات إدارة المخزون للتصنيع: نصائح مهمة وإستراتيجيات

استراتيجيات إدارة المخزون في قطاع التصنيع، ونصائح مهمة واستراتيجيات مبتكرة لتحسين عمليات الإدارة وتحقيق الكفاءة والاستدامة في العمليات الصناعية.

 قد يكون الكل أكبر من مجموع أجزائه، ولكن في الصناعة التحويلية فإن "الأجزاء" أي المواد الخام والأعمال الجارية والسلع تامة الصنع ومواد التعبئة والتغليف ولوازم الصيانة لا تقل أهمية إذا كان على الشركة المصنعة إنتاج المنتجات المناسبة، بالكميات المناسبة وفي الوقت المناسب لتلبية الطلب، يمكن أن يؤدي أي شيء أقل من ذلك إلى فقدان المبيعات أو نقص الإنتاج أو الإفراط فيه أو عدم الكفاءة التشغيلية أو مشكلات التدفق النقدي وغيرها من العواقب التي تضعف الصحة المالية "للكل": الشركة المصنعة.


يجب على الشركات المصنعة إدارة مستويات مخزونها للعديد من الأسباب المهمة، وكلها تؤثر على رفاهيتهم المالية، لدى المصنعين مجموعة متنوعة من الاستراتيجيات التي يمكنهم استخدامها لإدارة مخزونهم، وهي تشمل إدارة المخزون في الوقت المناسب، وتحليل ABC، ومتوسط التكاليف.


تساعد أنظمة إدارة المخزون المصنعين على تتبع المخزون في الوقت الفعلي لضمان قدرتهم دائما على تلبية الطلب، هذا هو السبب في أن إدارة المخزون أمر بالغ الأهمية بالنسبة للمصنعين، توضح هذه المقالة تسع استراتيجيات يمكن للمصنعين استخدامها لإدارة مخزونهم، بالإضافة إلى تسع نصائح لإدارة المخزون للمساعدة في احتواء التكاليف وتعظيم الأرباح.



استراتيجيات إدارة المخزون للتصنيع: نصائح مهمة وإستراتيجيات
إستراتيجيات إدارة المخزون للتصنيع 


ما هي استراتيجيات إدارة مخزون التصنيع؟


استراتيجيات إدارة مخزون التصنيع هي التقنيات التي تستخدمها شركات التصنيع لمراقبة مستويات المخزون الخاصة بها والتحكم فيها وتحسينها، تستند بعض الاستراتيجيات إلى وقت وصول المخزون من المورد، في حين يركز البعض الآخر على أهميته وقيمته، تعد إدارة المخزون الفعالة أمرا بالغ الأهمية لأنها تضمن أن تظل خطوط إنتاج الشركات المصنعة قادرة على تلبية الطلبات في الوقت المناسب وبطريقة مبسطة وفعالة من حيث التكلفة، مع تقليل المشكلة المكلفة المتمثلة في المخزون الزائد.


شرح استراتيجيات إدارة مخزون التصنيع


تساعد استراتيجيات إدارة مخزون التصنيع المصنعين على التحكم في مستويات مخزونهم وتحسينها لتجنب وجود مخزون كبير جدا أو قليل جدا في متناول اليد، لأن أي من السيناريوهين يمكن أن يكون له عواقب مالية، يمكن أن يؤدي الكثير من المخزون إلى تكاليف حمل مفرطة، وخسائر نقدية بسبب التلف المحتمل أو التقادم، والنقد المرتبط بالمخزون الراكد الذي يمكن استخدامه في أماكن أخرى لتنمية الأعمال التجارية، مثل شراء معدات إنتاج إضافية، من ناحية أخرى يمكن أن يؤدي نقص المخزون إلى نفاد المخزون الذي يجعل العملاء يأخذون أعمالهم إلى مكان آخر، مما يؤدي إلى فقدان الإيرادات للشركة المصنعة.


إذا لم تكن هذه العواقب كافية، فإن كل ما سبق يمكن أن يؤثر سلبا أيضا على التدفق النقدي للشركة المصنعة وربحيتها وصحتها المالية على المدى الطويل، ولكن مع استراتيجية إدارة مخزون التصنيع الصحيحة، يمكن للمصنعين مواءمة احتياجاتهم المخزونية بشكل أفضل مع الطلب، والقبض على المشاكل قبل أن تؤثر على الإنتاج، وزيادة المبيعات (بين المشترين المتكررين أيضا)، وخفض التكاليف، وحتى تعزيز علاقاتهم مع الموردين.


كما أنه من المنطقي أنه كلما زادت سيطرة الشركة المصنعة على مخزونها، كلما كانت بيانات جردها أكثر دقة، تمكن هذه البيانات إلى جانب البيانات التاريخية واتجاهات السوق، المصنعين من توقع الطلب بشكل أفضل وإبلاغ عملية صنع القرار الاستراتيجي.


9 استراتيجيات لإدارة المخزون للتصنيع


يجب على الشركات المصنعة تتبع مستويات المخزون وإدارتها بدقة إذا كانوا سيحافظون على تدفق خطوط الإنتاج وسلاسل التوريد الخاصة بهم، ستعتمد الطريقة التي يقررون بها إدارة مخزونهم على أهدافهم وأنواع الصناعات التي يعملون معها والمنتجات التي يبيعونها، يمكن أن تؤدي استراتيجيات إدارة المخزون التالية إلى زيادة الكفاءة، مع تقليل الهدر والفرص الضائعة.


1. إدارة المخزون في الوقت المناسب (JIT)

تعني إدارة المخزون في الوقت المناسب (JIT) أن الشركة المصنعة لديها مخزون كاف لإنتاج ما هو مطلوب فقط لتلبية طلب العملاء، تقلل هذه الاستراتيجية "الهزيلة" من تكاليف الإنتاج والحمل، كما يتطلب من الشركة المصنعة العمل مع موردين موثوقين وسريعي الاستجابة، الحدث الرئيسي مع هذه الاستراتيجية هو اضطراب سلسلة التوريد الذي يعطل تدفق البضائع.


3. الوارد أولا صادر أولا  (FIFO)

الوارد أولا صادر أولا (FIFO) هي استراتيجية يستخدم فيها أقدم مخزون في الإنتاج أولا، هذه الطريقة هي الأكثر قابلية للتطبيق على الشركات المصنعة للمنتجات التي لها مدة صلاحية، مثل البطاريات والأدوية.


3. الوارد أخيرا صادر أولا (LIFO)

الوارد أخيرا صادر أولا (LIFO) هو عكس FIFO، آخر المنتجات المضافة إلى مخزون الشركة المصنعة هي الأولى التي يتم استخدامها، يختار المصنعون هذه الاستراتيجية في ظل فرضية أن المخزون الأحدث يكلف أكثر، خاصة خلال فترات التضخم، حتى يتمكنوا من استرداد استثماراتهم في وقت أقرب، تقدم LIFO أيضا مزايا ضريبية، بسبب ارتفاع تكلفة السلع المباعة، مما يقلل من صافي دخل الشركة المصنعة.


4. كمية الطلب الإقتصادي (EQQ)

تساعد كمية الطلب الاقتصادي (EOQ) الشركات المصنعة على تحديد حجم الطلب المثالي لكل عنصر يشترونه حتى لا يكون لديهم الكثير أو القليل جدا في متناول اليد، تأخذ هذه الاستراتيجية الأكثر فائدة للمصنعين ذوي متطلبات المخزون المتسقة في الاعتبار الطلب السنوي (بالوحدات) وتكلفة الطلب (بما في ذلك الخصومات) وتكاليف الاحتفاظ السنوية (لكل وحدة) لحساب مقدار المخزون المطلوب.


5. متوسط التكلفة المتوسطة المرجحة (WAC)

متوسط التكلفة المتوسطة المرجحة (WAC)، المعروف أيضا باسم متوسط تكلفة المخزون المرجح، يبلغ متوسط تكلفة جميع المخزونات، بدلا من تكلفة الوحدة الواحدة، وهذا يساعد الشركة المصنعة على إدارة وتخفيف تأثير التقلبات في التكاليف من خلال نشرها عبر مخزونها بأكمله، مما يحافظ بدوره على استقرار الأسعار للعملاء.


6. عدد الدورات

يتم استخدام عدد الدورات للتأكد من أن كمية المخزون المادي للشركة المصنعة تتطابق مع سجلات المخزون الخاصة بها، جزء مهم من عملية مراجعة الحسابات تتضمن طريقة إدارة المخزون هذه حساب دفعات مختارة من المخزون على أساس منتظم حتى يوميا وحل التناقضات، لكل من الأغراض المحاسبية والتحقيق في الأخطاء.


7. تحليل (ABC) للمخزون

يعطي تحليل مخزون ABC الأولوية للمخزون بناء على أهمية العنصر للشركة المصنعة، من حيث الطلب والتكلفة والمخاطر، يعتبر المخزون في المجموعة "A" هو الأكثر قيمة، لذلك يتم إعطاء الأولوية فوق المجموعتين "B" و"C" عندما تقرر الشركة المصنعة العناصر التي يجب تخزينها وكم ومتى يتم إعادة طلبها، هذه الطريقة مفيدة أيضا لحساب الدورات.



8. إدارة مخزون الشحنات

إدارة مخزون الشحنات هي استراتيجية يوفر فيها المرسل (الشركة المصنعة) البضائع إلى المرسل إليه (العميل، مثل الموزع أو بائع التجزئة)، الذي يستحوذ على المخزون، على الرغم من عدم وجود أموال تتغير في تلك المرحلة، يستمر المرسل في امتلاك المخزون حتى يتم بيعه ثم يتم دفعه من قبل المرسل إليه، تقلل هذه الطريقة من تكاليف حمل الشركة المصنعة، من بين فوائد أخرى.


9. إدارة المخزون الرقمي 

تعتمد إدارة المخزون الرقمي القائمة على السحابة على التكنولوجيا لدعم الاستراتيجيات السابقة، عن طريق منصة مركزية يمكن الوصول إليها على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، على سبيل المثال يمكن لنظام إدارة المخزون الرقمي القائم على السحابة تتبع المخزون تلقائيا في الوقت الفعلي، مما يضمن حصول الشركات المصنعة على مخزون كاف لتلبية طلب العملاء وإخطارهم عندما تنخفض مستويات المخزون إلى ما دون عتبة معينة، يمكن للنظام أيضا حساب كمية الطلب الاقتصادي (EOQ) و متوسط التكلفة المتوسطة المرجحة (WAC) والتنبؤ بالطلب على المنتجات وتعزيز التعاون مع الموردين.


9 نصائح لإدارة المخزون للتصنيع


شيء يبدو واضحا مثل وجود مخزون كاف في متناول اليد يمكن أن يجعل أو يكسر أعمال التصنيع، من الواضح أن الإنتاج لا يمكن أن يمضي قدما بدونه، مما له أيضا تداعيات على سلسلة التوريد؛ ومع ذلك في الوقت نفسه كلما طال أمد المخزون، ارتفعت تكاليف حمله وإمكانية فقدان الإيرادات، على الجانب الآخر يظهر المخزون المدار بشكل جيد في كفاءات التصنيع التي تظهر في الحد الأدنى للأعمال التجارية، ستساعد هذه النصائح التسع لإدارة المخزون المصنعين على اتباع المسار الأخير.


1. حدد الحد الأدنى لمستويات المخزون

الحد الأدنى لمستوى المخزون، الذي يسمى أيضا نقطة إعادة الطلب، هو أقل كمية من المخزون الذي يجب أن يكون لدى الشركة المصنعة في المخزون قبل أن تحتاج إلى شراء المزيد، إن الإنغماس تحت هذه العتبة يخاطر بنفاد المخزون وعدم القدرة على تلبية متطلبات الإنتاج، صيغة حساب الحد الأدنى لمستوى المخزون هي:


الحد الأدنى لمستوى المخزون = نقطة إعادة الطلب × (الاستهلاك العادي × وقت التسليم العادي)


 لنفترض أن الشركة المصنعة للمعدات لديها نقطة إعادة ترتيب تبلغ 5000 وحدة، وقت التسليم للطلب هو عادة سبعة أيام، والاستهلاك العادي هو 500 وحدة، باستخدام الصيغة المذكورة أعلاه، الحد الأدنى لمستوى المخزون هو 1500 = (5000 - [500 × 7]).


2. قم بإجراء التنبؤ بالطلب

التنبؤ بالطلب هو عملية التنبؤ بالطلب المستقبلي على المنتجات أو الخدمات بحيث يكون لدى الشركة المصنعة مخزون كاف لتلبية ذلك، عادة ما تستند توقعات الطلب إلى تحليل البيانات الكمية، مثل المبيعات التاريخية؛ والبيانات النوعية، مثل الدراسات الاستقصائية للعملاء؛ والظروف الاقتصادية، يساعد التنبؤ بالطلب المصنعين على اتخاذ قرارات جرد أكثر استنارة وتقديرات أفضل حول إجمالي المبيعات والإيرادات المتوقعة.


3. تفقد المخزون بانتظام

يعد فحص المخزون ضروريا لمجموعة متنوعة من الأسباب: فهو يضمن أن سجلات المخزون الخاصة بالشركة المصنعة تتطابق مع مخزونها المادي، ويساعد على منع نفد المخزون والتخزين الزائد، ويضمن مراقبة الجودة، ويمكن أن يساعد في الكشف عن السرقة، هناك عدة طرق لفحص المخزون المادي، عن طريق عد كل شيء في وقت واحد، عادة مرة واحدة أو بضع مرات في السنة؛ عد الدورات الذي ينطوي في كثير من الأحيان على التوفيق بين عدد المنتجات المادية المجمعة والكمية المسجلة؛ والفحص الفوري، الذي يتم إجراؤه على أساس مخصص.


 4. دمج التعاون متعدد الوظائف

تعمل إدارة المخزون بشكل أفضل عندما تتواصل جميع فرق التصنيع المتميزة وتتعاون بشكل وثيق، ذلك لأن كل فريق يركز على جوانب مختلفة من المخزون التي توفر معا أعلى مستوى من البصيرة لصانعي القرار، على سبيل المثال فرق الإنتاج خبراء في عملية التصنيع، في حين أن فرق المشتريات خبراء في الموردين والتكاليف، من ناحية أخرى تفهم فرق اللوجستيات أجزاء التوزيع والنقل من العملية على أفضل وجه.


5. إنشاء خطة للقضاء على المخزون الزائد

يمكن أن يصبح المخزون البطيء غير قابل للبيع بسهولة، مما يترك الشركات المصنعة "مخزونا ميتا" لا يزال يكلفهم المال بمجرد أخذ مساحة، تشمل طرق التخلص من هذا المخزون الزائد خصما كبيرا في الأسعار، أو تجميع المخزون مع المنتجات الأخرى، أو تصفية العناصر أو التبرع بها.


6. إدارة علاقات الموردين

يتم ذلك من خلال التفاوض على شروط أفضل للتسعير والدفع وضمان التسليم في الوقت المحدد إلى التعاون في تطوير المنتجات، وربما حتى الحصول على معاملة تفضيلية، سيرغب المصنعون في رعاية علاقاتهم مع الموردين، على هذا النحو فإن إدارة علاقات الموردين أو SRM، هي عملية حاسمة يمكن أن تكشف أيضا متى قد يكون الوقت قد حان لتغيير الموردين وسط الظروف المتغيرة.


7. تحديد وإصلاح العمليات التي عفا عليها الزمن

ببساطة، العمليات القديمة تعوق نمو الأعمال التجارية وطول العمر، تتبع المخزون يدويا، على سبيل المثال لا يستغرق وقتا طويلا فحسب، بل يمكن أن يؤدي أيضا إلى أخطاء تسبب نفاد المخزون ووقف خطوط الإنتاج أو العكس، الكثير من المخزون الذي يخاطر بالتقادم المحتمل وفقدان الإيرادات، كما أن عدم التكامل بين برامج الأعمال التجارية يبطئ العمليات ويترك صناع القرار غير قادرين على رؤية الصورة الكبيرة، وينطبق الشيء نفسه عندما تفشل الفرق في التعاون.


8. قم بأتمتة نظام إدارة المخزون الخاص بك

يستغرق تتبع المخزون يدويا وقتا طويلا ويمكن أن يؤدي إلى أخطاء تؤدي إلى خسارة الإيرادات وعدم رضا العملاء، يساعد نظام إدارة المخزون الآلي الذي يتضمن مسح الباركود على سبيل المثال، في معالجة المخزون الوارد بشكل أسرع وأكثر دقة، مع توفير معلومات في الوقت الفعلي حول مستويات المخزون والمبيعات، الأتمتة في التصنيع لها فوائد أخرى أيضا، لا تمكن الأتمتة الموظفين من التركيز على المزيد من الأعمال ذات القيمة المضافة، بدلا من المهام الرتيبة والمتكررة فحسب، بل توفر أيضا تحسين جمع البيانات وتحليلها، يمكن أن يؤدي ذلك إلى اتخاذ قرارات أسرع، وتحسين قدرات الإنتاج، وفي نهاية المطاف، زيادة الإيرادات.


9. استثمر في التصنيع الرشيق

التصنيع الرشيق هو نهج لتخطيط المخزون يركز على القضاء بشكل روتيني على عدم الكفاءة، وقد يشمل ذلك إصلاح اختناقات الإنتاج التي تؤدي إلى تكاليف تخزين مخزون العمل الجاري، الشركات الناجحة في التصنيع الرشيق لا تمتلك سوى ما تحتاجه في جميع مراحل الإنتاج وهي فعالة في وقتها وموادها وجهدها.


الأسئلة الشائعة حول استراتيجية إدارة مخزون التصنيع


1. كيف تؤثر تقلبات الطلب الموسمية على قرارات مخزون التصنيع؟

يمكن أن يجعل الطلب الموسمي من الصعب على الشركات المصنعة التنبؤ بمستويات مخزونها، يمكن أن يؤدي ذلك إلى التخزين الزائد أو تكاليف الاحتفاظ غير الضرورية أو التخزين الناقص، مما قد يؤدي إلى نفد المخزون وفقدان المبيعات، يتطلب الطلب الموسمي من الشركات المصنعة الاختيار بين خيارين:

  1. قفل عقد التخزين والوفاء الذي يغطي سعة الذروة، ولكن أيضا دفع تكاليف التخزين غير المستخدم خلال غير موسمها.
  2. الالتزام بالعمليات الضيقة خلال العام وزيادة الموارد الداخلية لإدارة الطلب الموسمي.

2. ما هو دور التكنولوجيا في إدارة مخزون التصنيع الحديث؟

تلعب التكنولوجيا دورا مهما في تكنولوجيا إدارة مخزون التصنيع الحديثة، على سبيل المثال تحسن دقة المعلومات؛ وتبسط عمليات الجرد التي تساعد على تعزيز الإنتاجية، وتقليل الهدر، وخفض التكاليف التشغيلية؛ وتوفر بيانات في الوقت الفعلي لتحسين صنع القرار.


3. ما هي الاستراتيجيات التي يمكن للمصنعين استخدامها لإدارة اضطرابات سلسلة التوريد؟

اضطرابات سلسلة التوريد أمر لا مفر منه، لذا فإن الإعداد هو المفتاح لتقليل العواقب، تشمل الاستراتيجيات وأفضل الممارسات تحديد عوامل الخطر المحتملة، مثل إفلاس الموردين؛ ووضع خطة طوارئ؛ ورصد وتحليل بيانات سلسلة التوريد من خلال استخدام الأدوات الرقمية؛ وتنفيذ حلول الأتمتة لإدارة الاضطرابات؛ والعمل على تعزيز علاقات الموردين.


4. ما هي تقنيات إدارة المخزون الرئيسية الثلاث؟

تقنيات إدارة المخزون الرئيسية الثلاث هي السحب والدفع وفي الوقت المناسب، تنتج الشركة المصنعة التي تستخدم استراتيجية السحب مخزونا بناء على طلب العملاء، تساعد هذه الطريقة في الحفاظ على انخفاض تكاليف المخزون، تنتج الشركة المصنعة التي تستخدم استراتيجية الدفع منتجات وفقا للطلب المتوقع، يساعد هذا أيضا في الحفاظ على انخفاض تكاليف التشغيل لأن الشركة المصنعة تقوم بإنشاء المزيد من المنتجات في وقت واحد، أخيرا الاستراتيجية في الوقت المناسب هي مزيج من استراتيجيات الدفع والسحب وتضمن وجود مخزون كاف لإنتاج ما هو مطلوب فقط عند الحاجة إليه من خلال وجود مواد خام في متناول اليد، يمكن أن تساعد هذه التقنية في الحفاظ على انخفاض التكاليف العامة.


5. كيف يمكنك تحسين إدارة المخزون في الصناعة التحويلية؟

يمكن تحسين إدارة المخزون في الصناعة التحويلية من خلال عدد من التكتيكات، يجب على الشركات المصنعة التأكد من أنها تستخدم استراتيجية الجرد الصحيحة، وتحديد العمليات التي تحتاج إلى إزالتها أو تحديثها والاحتفاظ بسجلات دقيقة لبيانات المخزون المهمة، يجب على المصنعين أيضا استخدام أداة إدارة مخزون التصنيع الرقمي لتتبع المخزون في الوقت الفعلي، وهذا يجعل من السهل مراقبة المخزون، مما يضمن وجود مخزون كاف متاح دائما لتلبية طلب العملاء.


6. ما هي استراتيجيات إدارة المخزون؟

مجموعة متنوعة من استراتيجيات إدارة المخزون مناسبة للمصنعين، ومن الأمثلة على ذلك استراتيجية في الوقت المناسب؛ الوارد اولا صادر اولا FIFO، الوارد اخير صادر اولا LIFO؛ كمية الطلب الاقتصادي؛ متوسط التكلفة؛ وتحليل مخزون ABC.


7. ما هي الأنواع الثلاثة من المخزون التي يستخدمها المصنعون؟

الأنواع الثلاثة من المخزون التي يستخدمها المصنعون هي المواد الخام والعمل الجاري والسلع تامة الصنع، المواد الخام هي العناصر التي تستخدمها الشركة المصنعة لإنشاء المنتجات النهائية، يتكون مخزون العمل قيد التقدم من العناصر التي بدأت الشركة المصنعة العمل عليها ولكنها لم تنته بعد، السلع تامة الصنع هي عناصر مكتملة جاهزة للبيع.





إرسال تعليق